Самодельная газовая горелка для казана чертежи и фото пошаговая инструкция

Эту штучку я изготовил лет пять назад. И, честно признаюсь, это было одно из самых удачных изделий в моей жизни (кроме детей, конечно)).
Даже больше скажу (растопыривая пальцы), подобных самоделок в интернете не густо.
Готовые горелки — продаются, тот же Wolmex, например. Но сообщество не про это.
Опубликую и здесь, если следовать более-менее инструкциям, то повторить легко.
Пользуюсь регулярно, в основном в теплое время года.

Ну поехали. Нужно купить такое изделие — называется переход. С одной стороны на дюйм, с другой как получится:

Напоминает дюзы у ракеты. Ну так почти ракету и делаем, только наоборот:

Отвод на дюйм. Гнутый патрубок такой:

Шайбу большую, тоже наружный диаметр 90, а внутри по большему диаметру перехода мне токарь проточил:

Кусок водопроводной трубы на 90, длина 25 мм:

Кусок водопроводной трубы на дюйм, длина 180 мм:

Сгон в сборе из нержавейки — муфта, контргайка и трубка с резьбой на полдюйма. Можно и из ржавейки — но резьба ржаветь начнёт ):

Самое сложное изделие — рассекатель. Блинчик выточил токарь, диаметр 90, высота 16 мм. Зачем такой толстый — я расскажу позже. Отверстия сверлил на сверлильном станке сам.
Хорошее немецкое сверло на 3.5 мм, поливаем масличком, полтора часа работы.
Крепкая сталь не нужна, Ст3 пойдёт, хоть вообще железо:

Как разметить — вот фото сетки от промышленной мясорубки, можно отмасштабировать, распечатать, приклеить и накернить центры отверстий:

Ещё готовое колечко купил в супермаркете, в отделе кованых изделий:

А дальше что — варим корпус горелки. Вот такой ужос-ужос:

Завариваем сгон со стороны длинной резьбы, поправляем резьбу:

Лучше сразу накрутить плашку на сгон, заварить, а потом поправить.
Сверлим отверстие посредине, нарезаем резьбу М6. Вкручиваем на ФУМ-ленту наконечник для полуавтомата под проволоку 0.8 мм. Он будет форсункой. Продаётся в магазинах сварочного оборудования.
Разрезаем кольцо и свариваем корпус горелки и крановый узел вместе.
Заранее накручиваем муфту и контргайку. Шайба между ними планировалась как пламеотражающая при хлопке в горелке, но она особо и не нужна:

Зачем вообще нужна муфта — она работает как заслонка и регулирует приток воздуха.

Покупное изделие — игольчатый кран тонкой регулировки.
Даёт возможность плавно регулировать
высоту пламени и расход газа.
Тоже прикручивается через переходник на резьбу полдюйма и муфту на ФУМ-ленту:

Дальше всё разбираем ), наводим марафет:

Красим то, что нужно термокраской, а что не нужно — для этого малярный скотч:

После получасика в духовочке выше 200 градусов получился красивый пирожок:

Для работы горелки нужен пропановый редуктор среднего давления. Это сварочное оборудование тоже.
Обычная лягушка вряд ли подойдёт, форсунка нужна другая, да и вообще не тот компот.
Большинство фабричных горелок повышенной тепловой мощности, те же Wolmех тоже требуют наличия такого редуктора:

www.donmet.com.ua/katalog…id=%3Cbr_/=%3E=39&lang=ru

Подсоединяем к баллону через редуктор — и «Поехали!». Видосики коротенькие, не по 40 минут: как пилил, как зачищал. Не поленитесь, посмотрите:

Изучайте, и не задавайте пока много вопросов, типа:

А не опасно?

Опасно).

А какой расход газа?

Большой).

Во второй части я расскажу для чего всё это делалось, как безопасно пользоваться, как сэкономить газ, что делаю я с помощью этого устройства, и многие нюансы.

Продолжение тут:

www.drive2.ru/c/609234721100055342/

Это был первый опыт построения самодельной горелки. Второй вариант оказался более удачным и опробован неоднократно, поэтому рекомендую заглянуть сюда

http://caravanua.com/index.php?topic=9868.0

Предлагаю считать эту тему закрытой. Пусть будет для информации и просто для архива.
ANRI.

Самодельная газовая горелка повышенной тепловой мощности для казана и вока.

или программа импортозамещения в действии…
или программа «охреневшие ручки»…

Эта тема меня стала интересовать давно. Надоели все эти туристические газовые плиточки- х.иточки . Это все для девочек  :aj: .
Нам, пацанам, нужно что-нибудь грандиозное  :bd:.

Ну, а если серъезно, то чем плохо, например, приготовить дома, на пикнике или на море в большом казане для себя и друзей настоящий узбекский плов, шурпу, лагман или бограч. Или по-быстрому поджарить в воке свинину по-китайски с ананасами, соевым соусом, имбирем и приправами   :ag:. Для этого нужна либо дровяная печка, но где брать столько дров на Арабатской стрелке, например, либо нужен сабж — газовая горелка повышенной тепловой мощности.

Подобные вещи продаются в интернете, понятное дело. Но совсем не привлекает их цена 2000-4000 грн.Вот например, вроде бы неплохая конструкция — но на ветру ее будет задувать, подставка имеет очень большой вес, да и ставить её куда-то надо, не на земле же готовить.  Да и цена 4600  :bu::

Тут вообще под 2000 будут просить за две трубочки с дырочками и краниками:

А такая горелка с треногой продается на амазоне. И стоит, заметьте, гораздо дешевле, чем хотят за подобное у нас.Реальная цена таких вещей 50-70 долл:

Поэтому возникла идея изготовления горелки своими руками. В качестве прототипа самой горелки была выбрана такая:

Ну начнем. Предварительно были проведены эксперименты с конструкцией горелок,поэтому здесь расскажу про готовый результат. Для изготовления были извлечены из запасов куски трубы на полдюйма и три четверти, разные пруты и прочие железяки.

На хозрядах Барабашки — это такой рынок в Харькове было закуплено следующее:

Форсунки для обычной газовой плиты под сжиженый газ 0,65 мм — 7 шт по 3 грн:

Два полукольца или как оно называется там на 3/4 дюйма — 2 по 20 грн:

Уголок-отвод на полдюйма — 5 грн:

Муфты М10 — 5 шт по 7 грн:

Два краника с переходниками на полдюйма 2 по 30 грн.Краники хреновые, китайские, но были выбраны из-за малого диаметра шарика для плавной регулировки газа.
Как будут работать — посмотрим, поменять всегда можно:

Тройничок 10 грн:

Разные винтики с барашками, шайбы. Три метра шланга за 36 грн:

Ну и самое дорогое — надо ж было выпендриться  :bd: — кнопка пъезорозжига с гайкой для котлов за 80 грн и стандартный
керамический электрод поджига для котлов с автоматикой EuroSIT за 30 грн:

Ну еще нужны сварка-полуавтомат, болгарка, сверлильный станок или дрель и не очень кривые руки.А также керн, сверла, метчики и плашки.

Начнем с самой нетехнологичной детали — рассекателя пламени. Вариантов его изготовления было много, но я решил нарисовать чертеж и заказать 7 заготовок у токаря.Обошлись по 10 грн.Лучше делать из мягкой стали или железа — сверлить будет легче:

Дальше самое противное — размечаем, керним, устанавливаем в приспособу под 45 градусов и сверлим отверстие диаметром 4 мм.

И так 84 раза  :ag: .

Я приловчился так, у меня ушло на это часа три:

Дырдочки у меня получились даже ровнее, чем в прототипе у кетайтцев:

Отрезаем 7 трубок на три четверти дюйма и вырезаем в них окна подсоса воздуха. Привариваем к ним рассекатели, до конца трубки не вставляем, только чуть-чуть. Центральную трубку делаем на 2 см короче, потому, что дно казана и вока тоже сферическое и пламя должно огибать его:

А теперь режем и варим основную конструкцию — вот такую. Подробно описывать не буду, остановлюсь лишь на особенностях  — верхняя трубка с кольцом не соединяется никак, она проходит через него и заканчивается.
Кольцо будет питаться газом от нижней трубы. Таким образом имеем два контура — 6 горелок на кольце от одного крана для казана и центральная — отдельно от другого, так, чтобы чайничек подогреть:

Размечаем и сверлим семь отверстий для форсунок.Нарезаем резьбы М6:

Вместо форсунок временно вкручивем болтики и свариваем все в кучу.
Выкручиваем болтики и на красный термостойкий герметик ставим форсунки:

Дальше привариваем дополнительные причендалы, подробно описывать все не буду, по фото и так понятно, что и зачем.

Получилась собственно горелка:

На фум-ленту сажаем краники и ставим тройничок:

Варим из всякого  говна металлолома разборную треногу-подставку под 12 литровый казан диаметром 400 мм. На нее станет и большего размера — и 22 и 30 л.Главное чтобы была регулировка горелки по высоте.Для этого помимо ног предусмотрены вертикальные направляющие.
Пока это незачищеный и неподрезаный набросок, полуфабрикат. Ноги из прута делать нельзя,оно,хоть и устойчивое, но играет. Будут ноги из отрезков алюминиевых труб:

Чего-то не хватает — экрана ветрозащиты, он будет обязательно, может даже два.
Пока не присобачил пьезорозжиг — но попробовал, зажигает он нормально.
Будет зажигаться им только центральная горелка — а от нее остальные.
В качестве провода от кнопки до электрода сгодится старый свечной.
Еще зачищу и покрашу термостойкой краской.

Вот специально в темноте снимал, как оно горит. Все нормально регулируется  :bp: :

Немного коптит одна горелочка, как вроде кислорода не хватает.Размеры окна подсоса
воздуха те же. Понял почему — одна форсунка стоит кривовато, дует не по центру.
Это важно, влияет на качество смеси. Надо было не пить перед нарезанием резьбы. Ну ничего, мне отрезать и переварить патрубок — как два пальца об асфальт.

Еще то о чем думал давно, но пока ничего простого не придумал — при гашении в патрубках происходит легкий хлопочек. Должен быть внутри пламегаситель-сетка. Можно напихать кусков сетки для чистки сковородок. Это не самая большая проблема.

Работает это от обычного баллона с советским редуктором-лягушкой.Давления его на 7 горелок хватает с головой.Если поставить регулируемый — можно будет устраивать фаершоу. Пока волнует только вопрос — не снизится ли газопроизводительность при длительной работе из-за испарения газа и охлаждения баллона или редуктора. Длительных испытаний еще не проводил.

Про мощность и расход газа. Стандартная горелка газовой плиты имеет мощность 1,5-2 квт.Здесь форсунок семь. Умножаем, соответственно. Если три литра на плитке закипают за какое-то время, то тут за это время закипит 21 л.

Да, потратил сколько-то денег, но сделал то, что хотел и обошлось оно в 5-10 раз дешевле покупного. Сделал так, как сделал — первый блин комом, можно экспериментировать и делать проще и дешевле или навороченнее и дороже, у кого есть руки и интерес к этому — поле деятельности большое.Газа бояться не нужно.

Осталось самая малость — прикупить казан, вок, и научиться готовить.

Казан присмотрел себе вот такой, двенадцатилитровый с крышкой-сковородой, днепропетровцы — ау, как вообще эта
ваша продукция по качеству, стоит её брать ?:

http://www.syton.com.ua/shop/UID_266_%D0%9Aazan_aziatskii_s_kryishkoi_skovorodoi_d=400,_v=12_l.html

А вот список ресурсов, откуда черпаю кулинарное вдохновение:

http://stalic.livejournal.com/tag/
http://dunduk-culinar.ru/holiday/holiday-1.shtml
http://www.wokshop.com.ua/recipes

Кто дочитал много букв до конца, тому спасибо. Так, глядишь, у меня и литературный пейсательский талант проснется. Пока курите тему,а я четыре дня отдыхаю.

На чтение 8 мин Просмотров 12.7к.

Газ – это популярный вид топлива, широко применяемый в различных установках и приспособлениях для приготовления пищи. Чтобы упростить процесс во время поездки на природу, используется газовая горелка для казана, главным отличием которой является ее универсальность. Этот агрегат имеет небольшие размеры и характеризуется удобством транспортировки. Приобрести его можно уже в готовом, заводском варианте или же, приложив незначительные усилия, сделать самостоятельно.

Содержание

  1. Что собой представляет
  2. Преимущества и недостатки
  3. Классификация
  4. По конструкции
  5. По мощности
  6. По типу топлива
  7. Как изготовить самостоятельно
  8. Материалы и инструменты
  9. Пошаговая инструкция
  10. Правила эксплуатации
  11. Видео

Что собой представляет

Газовой горелкой для казана называют специальное оборудование, применяемое для удобного и быстрого приготовления еды во время турпоходов. Устройство отличается простой конструкцией, что позволяет сделать его своими руками. Корпус состоит из стакана, рукоятки, держателя, газового шланга, в числе прочих элементов – два редуктора, один из которых применяют для подачи топлива, форсунка, головка, узел для крепления газового баллона. Мощность горелок может быть от 2 до 7 кВт. Существуют установки с ножками и без них. Производство агрегатов осуществляется из прочного металла, что обеспечивает длительность эксплуатации.

Газовая горелка характеризуется простотой в уходе, однако требует периодической проверки работоспособности. Так как оборудование не создает копоти, после приготовления еды посуда отмывается просто. Большинство горелок оснащены пьезоподжигом, с помощью которого обеспечивается быстрое разжигание огня без использования спичек или зажигалки.

Благодаря наличию покрытия из краски гарантируется стойкость конструкции к разнообразным негативным воздействиям окружающей среды.

Как греть казан правильно

Преимущества и недостатки

Горелка для казана характеризуется наличием большого количества преимуществ:

  • простая конструкция, которая позволяет использовать устройство без специальной подготовки;
  • небольшой вес и компактность, что упрощает транспортировку;
  • максимально простое приготовление пищи;
  • отсутствие копоти и густого дыма при работе оборудования, что является гарантией комфортной готовки;
  • длительность и безопасность эксплуатации;
  • возможность применения даже в ветреную погоду;
  • невысокая стоимость, благодаря которой горелка для казана доступна для широкого круга покупателей.

Прибор крайне прост в эксплуатации: для того чтобы установка загорелась, требуется всего лишь провернуть клапан и зажечь огонь. Существуют модели устройств, на которые можно устанавливать казаны емкостью более 10 литров.

Горелка для казана обладает и рядом недостатков. Коэффициент полезного действия оборудования снижается при низких температурах. Еще одним минусом установки является интенсивный расход топлива.

Мощная газовая горелка

Классификация

Существуют разнообразные газовые микрогорелки для казанов, которые отличаются по типу используемого топлива, конструкции, мощности. Каждая из них характеризуется рядом особенностей и достоинств, что позволяет пользователю выбрать для себя оптимальное решение.

По конструкции

Казан имеет широкое дно, поэтому при выборе или самостоятельном создании устройства нужно учитывать эти конструкционные особенности. Агрегаты изготавливаются из разнообразных металлов. К наиболее прочным изделиям относятся чугунные микрогорелки, устойчивые к разнообразным механическим повреждениям. Для того чтобы обеспечить комфортное применение оборудования, рекомендуется отдавать предпочтение вариантам с пьезоподжигом и регулировкой мощности.

В соответствии с конструкцией различают несколько разновидностей газовых горелок:

  1. Набалонные – выглядят как компактная газовая плита для казана, которая имеет небольшой вес. Приспособления устанавливаются на баллон. Сверху можно размещать посуду объемом не более 3 литров.
  2. Со шлангом – это горелка для казана, которая подсоединяется к баллону с помощью гибкой трубы. Приспособление используется для установки посуды, которая имеет внушительный вес и габариты. Это становится возможным благодаря наличию массивных ножек с широкой постановкой.
  3. С горизонтальным расположением баллона – это самые бюджетные приспособления, работа которых осуществляется с применением простых цанговых баллонов.
  4. Интегрированные системы – такая горелка для казана характеризуется соединением с емкостью для готовки в единое целое. Конструкция обеспечивает значительное снижение расхода топлива.

Благодаря наличию нескольких разновидностей газовых горелок предоставляется возможность подбора наиболее приемлемого и финансово доступного варианта для каждого туриста.

Со шлангом

Горелка со шлангом
Набалонные
Набалонная
Удобство походных принадлежностей
Интегрированная

По мощности

В соответствии с мощностью приспособлений они подразделяются на несколько видов. Микрогорелки могут быть:

  • высокой мощности – 3-7 кВт;
  • средней – 2-3 кВт;
  • низкой – до 2 кВт.

Специальный регулятор обеспечивает оптимальную мощность газовой горелки. При определении этого значения рекомендуется предварительно задаться вопросом, в какой посуде будет проводиться приготовление пищи? Чем больше казан, тем выше должна быть мощность газовой горелки.

Как нагреть казан в походе

Газовая

По типу топлива

Газовый агрегат работает на пропане, бутане, изобутане. С баллоном соединяется при помощи резьбового крепления. В соответствии с типом топлива горелки бывают:

  • Инжекторными – работают благодаря предварительному смешиванию воздуха и газа.
  • Подовыми – отопительная установка располагается внизу, поэтому устройство функционирует без дополнительного поддува.
  • Атмосферными – перед началом горения среды смешиваются частично.
  • Мазутными – проводится инжектирование сред, что поддерживает топливо в вязком состоянии.
  • Поддувными – работают при использовании жидкого и газообразного топлива.
  • Диффузными – применяются газообразные виды топлива.

В соответствии с конструкционными особенностями горелки может проводиться частичное или полное смешивание сред.

Ситема 2 в 1

Как изготовить самостоятельно

Устройства продаются в специализированных магазинах. Однако для экономии денежных средств вполне получится сделать газовую горелку для казана своими руками, главное – четко следовать прописанной инструкции.

Материалы и инструменты

Перед тем как приступить к производству оборудования, рекомендовано предварительно заготовить соответствующие материалы и инструменты. Для сборки конструкции микрогорелки нужно позаботиться о наличии газового баллона. Обеспечить работу устройства можно с помощью пропана или пропан-бутана. Для самостоятельного изготовления агрегата понадобятся:

  • соединительный узел для газового баллона;
  • головки;
  • шланг, для изготовления которого используются ткань и резина;
  • форсунки;
  • регулятор подачи газа.

Также в процессе работы может пригодиться стальной прут, ширина которого составляет 2 сантиметра. Крепление различных частей устройства проводится с использованием крепежных хомутов.

Сборка самодельной газовой микрогорелки производится с применением соответствующих инструментов – отвертки и дрели. Для работы со вторым типом инструмента нужно использовать сверла с номерами 2 и 4.

Что нужно для изготовления горелки

Материалы для изготовления

Инструменты

Пошаговая инструкция

Для того чтобы правильно сделать горелку своими руками, рекомендуется руководствоваться пошаговой инструкцией:

  1. Для производства корпуса оборудования в стальном пруте просверливают 4 отверстия – их диаметр должен составлять не более 1 миллиметра. Благодаря проемам обеспечивается доступ кислорода для поддержания процесса горения. В стержне рассекателя просверливают такие же отверстия. В корпусе делают дыры, диаметр которых составляет 5 миллиметров.
  2. Внутрь каркаса, материалом производства которого является сталь, аккуратно вставляют рассекатель.
  3. Фланец помещают внутрь готовой конструкции. При его установке обязательно обеспечивают зазор от 0,5 миллиметров. Этот проем нужен для незначительного торможения струи газа после выхода из запальника.
  4. Чтобы соорудить форсунку, 2-миллиметровым сверлом проделывают глухое отверстие в металлическом пруте. Расстояние от него до выходной точки – более полутора сантиметров.
  5. Подвод выполняют с применением стальной трубки диаметром не более 1 сантиметра. Рекомендовано отдавать предпочтение изделиям, толщина стенок которых не превышает 2,5 миллиметров.
  6. При помощи сверла под номером 4 проделывают отверстия для перемычек. После этого их тщательно зачеканивают. Для обеспечения свободного размещения конца трубки на форсунке проводят дотачивание торца с применением наждака.
  7. На один конец стальной трубки надевают шланг. Второй его конец прикрепляют к баллону хомутом.
  8. Корпус, на котором имеется рассекатель, накручивают на резьбу подготовленной форсунки.

При образовании копоти после зажигания оборудования нужно его выключить и проверить все участки соединения. Для того чтобы обеспечить их герметичность, рекомендовано применение специального уплотнителя.

На завершающем этапе готовая самодельная газовая горелка закрепляется на подставке с ножками. Для ее изготовления используют крепкий металл, который характеризуется высоким уровнем пожаростойкости. Предварительно все металлические части конструкции нужно покрыть краской, что гарантирует их защиту от коррозии. Для обеспечения правильного направления пламени при сильном ветре рекомендуется сделать защиту с использованием камней и других подручных материалов.

Материал для рассетеля

Делаем заготовки рассекателя
Вырезаем детали
Сверлим в них отверстия диаметром 4 мм
Расекатель
Делаем 7 таких рассекателей
Трубка для рассекателя
Вырезаем трубки под размер рассекателей
Приваривание элементов
Свариваем элементы
Для форсунок
Вырезаем из металла кольцо и делаем в нем отверстия
Крепление
Ставим созданные форсунки
Удобная горелка своими руками
Готово

Правила эксплуатации

Газовые горелки относятся к категории универсальных и простых в эксплуатации приспособлений, которые берут с собой туристы и отдыхающие, выезжая на природу. Устройство помогает быстро и комфортно приготовить любое блюдо на костре в казане. Все это достигается при строгом соблюдении правил техники безопасности, обязательных при работе с оборудованием, функционирующем на газовом топливе.

Для корректного применения изделия важно прислушаться к рекомендациям специалистов:

  • перед началом работы оборудование рекомендуется установить на ровную поверхность;
  • перед тем как включать конфорки, проводится проверка целостности установки и газового баллона;
  • при розжиге устройства категорически запрещено делать наклон;
  • недопустимо располагать газовый баллон неподалеку от открытого огня;
  • при использовании микрогорелки применяют только высококачественное топливо;
  • возле приспособления категорически запрещается оставлять маленьких детей без присмотра;
  • после приготовления еды нужно обязательно перекрыть подачу газа;
  • перед отсоединением устройства от баллона рекомендуется дождаться полного остывания всех частей конструкции;
  • в период приготовления пищи необходимо отслеживать качество работы газового оборудования;
  • если устройство применяется для приготовления еды в зимнее время, под баллон нужно поместить специальную подложку.

В холодное время года следует хранить все оборудование при плюсовой температуре. Для того чтобы обеспечить ее в сарае, гараже или на природе, баллон оборачивается спальным мешком или любым другим согревающим материалом. Категорически запрещается применение газовой микрогорелки в палатке.

Перед использованием нового газового баллона спускается воздух возле клапана, что гарантирует равномерность обработки устройства. При продолжительном использовании горелки могут забиваться форсунки. Их рекомендуется прочищать обычной иголкой. При любых повреждениях конструкционных элементов проводится их ремонт или замена.

Применение газовой горелки в походе

Видео

Строительные технологии

МЕНЮ

Обновлено: 06.09.2023

Читайте также:

  • из чего сделать уплотнение для ввода кабеля в распределительный шкаф 92 фото
  • дом ледокол кирпичный планировка 92 фото
  • заявки на строительство домов от частных лиц 86 фото

Кладка печи для казана из кирпича

Обратите внимание! Для получения максимально ровных швов укладывайте между кирпичами тонкие деревянные реечки. Можете вытаскивать рейки уже после того, как кладка немного схватится
Помимо этого, данный прием позволит в дальнейшем с легкостью расшить швы в случае необходимости.

При кладке выполняйте перевязку швов, то есть один ряд начинайте выкладывать с 1/2 кирпича, другой – с целого, третий – опять с 1/2 и так далее. Вот другие рекомендации.

  1. Все железные элементы конструкции необходимо устанавливать непосредственно в процессе кладки.
  2. Если резка кирпича будет производиться болгаркой, то в работе образуется много пыли. Поэтому рекомендуется использовать защитные средства – очки и респиратор.
  3. Если была приобретена не специальная заводская плита для казана, то в обычной плите можно вырезать круг соответствующего диаметра и зачистить края при помощи напильника (так пепел не будет попадать в еду, а дым не будет просачиваться из топки).
  4. Устанавливая трубы, стыкуйте их под углом более чем в 90 C, чтобы тяга была лучшей.
  5. По окончании кладки можно расшить швы или же отделать конструкцию плиткой. Затем печь сушится, для чего следует развести в ней небольшой огонь.

Как своими силами сложить печь барбекю ?!

Подробный обзор, инструкцию по кладке и порядовку печи барбекю вы можете увидеть здесь

Сооружаем печь для казана. Порядовка

Ряд №1,2. Эти ряды послужат днищем будущей конструкции. Выкладывая их, оставляйте небольшое пространство, которое позволит чистить зольник (он будет закрываться крышкой) и саму печь. Для крепления дверки используйте проволоку. Зажмите проволоку соседними кирпичами, после чего зафиксируйте с помощью раствора.

Ряд №3. Здесь вы перекрываете дверки зольника и продолжаете формирование стенок. Также на этом этапе предстоит установить колосник.

Ряд №4. При кладке этого ряда оставьте отверстие, посредством которого будут выводиться дымные газы.

Ряд №5. Продолжите сооружение стенок и установите дверки для топочной камеры. Размеры дверок зависят преимущественно от того, какой тип топлива будет использоваться. Если это дрова, то она должна быть примерно 40 сантиметров в ширину, а если уголь – то меньше.

Ряд №6-8. Продолжайте возводить стенки, перекройте топочную камеру.

Ряд №9-11. Кладите кирпич согласно схеме, оставьте небольшое отверстие для того, чтобы циркулировал дым.

Ряд №12. Перекройте сверху все внешние стенки топочной камеры посредством укладки плиты с отверстием на стальные уголки. Само отверстие нужно расположить прямо над цилиндрообразной топочной камерой.

Все, наша печь для казана своими руками практически готова, остается только установить дымоходную трубу.

Как правильно сделать дымоход для буржуйки ?!

Ранее мы рассказывали о том как правильно соорудить дымоход, более подробно об этом вы можите посмотреть здесь

Практичная печь для казана из дисков своими руками

Самый простой способ изготовить печку для казанов – использовать автомобильные диски.

Единственное, что выделяет печь для казана среди других подобных устройств – это круглое отверстие, в которое и устанавливается посуда

Процесс работы выглядит так:

  • Подготавливаются ненужные диски и с помощью болгарки отпиливается перегородка на одном из них;
  • Далее диски ставятся один на другой – диск с перегородкой должен находиться внизу;
  • Диски свариваются между собой;
  • Вырезаются отверстия для дверок, привариваются ручки и подставка.

Вот такой простой и оригинальный способ сделать печку из подручных материалов.

Кстати, если еще один быстрый метод соорудить подставку для казана из старого ненужного ведра.

Итак, чтобы сделать подставку необходимо:

  • Выбить дно у ведра;
  • Затем рядом с бывшим дном сделать несколько небольших отверстий для дыма;
  • Далее около широкой части ведра выбить небольшую дверцу для закладки топлива;
  • Ведро перевернуть своей узкой частью вверх, то есть верх дном;
  • На место бывшего дна поставить казан, через дверцу заложить дрова и развести огонь.

Подставка для казанка готова. Можно готовить и создавать ароматные, вкусные блюда.

Какой баллон можно использоваться для создания печи

Газовые баллоны бывают разного объема. Самый маленький из них, пятилитровый, для изготовления топок непригоден. Он сам по себе крошечный для сколько-нибудь значимой массы топлива, плюс тепло из него будет уходить слишком быстро, из-за чего дрова не успеют прогореть полностью.

Оптимальный размер баллона для полноценной печи на дровах – 50-ти литровый

Из двенадцати литровой емкости получится создать разве что варочную плитку. А вот “бутыль” на 27 литров сгодится, чтобы изготовить печь под небольшой казан. Тепловая мощность у первого варианта около 2-х кВт, а у второго – порядка 5–6 кВт. Из них можно сделать неплохую походную печурку, но вес у нее получится немалый. Проще в этом случае приобрести горелку на газу или жидком топливе.

Изготавливать дровяную печь для отопления или казана своими руками лучше всего из баллона под пропан на 50 л. У него достаточный объем и толстые стенки, которые позволяют сжигать в топке практически любое топливо.

Из емкости среднего размера получается неплохая печка для дачи

Можно воспользоваться длинной модификацией промышленного назначения. У этого варианта объем 40 литров и более толстый металл на стенках. Из-за этой толщины работать с ним достаточно сложно, но и тепло он при этом держать будет дольше.

Варианты печных конструкций из газовых баллонов

Сферическая форма баллона для природного газа позволяет создать просто идеальную топку, в которой топливо прогорает полностью, а большая часть тепла через стенки распределяется по отапливаемому помещению равномерно и одновременно во все стороны.

Главное в печке из баллона для газа – простота самостоятельного изготовления и дешевизна конструкции

Из газового баллона своими руками можно сделать:

  • горизонтально и вертикально стоящую буржуйку;
  • отопительно-варочную печку для небольшого коттеджа;
  • обогреватель для нежилых и жилых помещений;
  • пиролизную печь длительного горения;
  • летнюю варочную плиту для дачи;
  • нагреватель для казана.

В качестве топлива для этих печек можно использовать отработку, опилки, торф и, конечно, обычные дрова.

Технология изготовления топки из баллона для газа предельно проста. Понадобятся небольшой набор инструментов и навыки обращения со сварочным аппаратом. Проблемы могут возникнуть только с узакониванием таких самоделок. Требования у МЧС строгие, полностью их удовлетворить при сборке подобной конструкции попросту невозможно.

Баллон можно установить как вертикально, так и горизонтально. Здесь больше вопрос наличия места в помещении и целевого назначения печи. Обогреть получится дачу, баню, гараж, небольшой дом, теплицу или скотный двор. Можно использовать печку и в качестве плиты для приготовления пищи.

Преимущества и недостатки

Во время туристических путешествий газовая горелка являются незаменимым эффективным устройством, с помощью которого можно быстро приготовить пищу в казане. Такое приспособление имеет немало преимуществ:

  • небольшой вес, благодаря которому можно изделие брать с собой в поход;
  • простота использования устройства;
  • приготовления пищи без особого труда;
  • отсутствие дыма и копоти во время работы газовых горелок;
  • возможность использования изделия при ветряной погоде;
  • длительный срок эксплуатации устройства;
  • безопасность применения.

Газовая горелка для казана

Недостатком использования такого газового оборудования считается нестабильность работы при низких температурах, а также быстрый расход топлива.

Комплекс мангал с печкой под казан

Мангал с печью есть комплексная система, объединяющая в себе отдельную печку под казан вместе с классической жаровней. Плюсы этого решения в эффективности приготовления на казане. В раздельной печке умещается намного больше дров, отдавая больше энергии казану.

Остается много свободного пространства над жаровней, что позволяет жарить мясо на шампурах, гриле, вертеле. Они обладают высокой устойчивостью, прочностью, используя толстый металл и цельный корпус.

Конструкции имеют стационарный тип установки. В некоторых моделях вариант печи представляет собой мангал с крышей и печкой под казан. В другом виде исполнения мы получаем печь барбекю своими руками. Если сделать крышу достаточно большой, то получится вариант беседки для дачи с печью и мангалом.

Как правильно пользоваться?

Перед тем, как приступить к готовке нужно сначала снять казан с печи и прокалить внутреннюю часть прибора, использую небольшую порцию дров. Таким образом можно ликвидировать остатки запахов, и проверить герметичность установки дверок и дымоотвода.

При дальнейшей эксплуатации соблюдать следующие правила:

  • при горении топлива полностью нагревается поверхность ёмкости и её ножки, поэтому для обеспечения пожаробезопасности конструкцию нужно установить на толстый лист металла;
  • регулярно очищать печь от зольных остатков;
  • использовать для топки только твёрдое топливо. Заливать жидкие нефтепродукты в такую модель печи категорически запрещается;
  • ограничить возможность доступа детей и животных к разогретому прибору;
  • не размещать печь вблизи легко воспламеняющихся предметов;
  • не разжигать печь горючими жидкостями;
  • такая печь не приспособлена для сжигания бытовых и строительных отходов;
  • желательно использовать только сухие дрова, так как при горении сырой древесины будет образовываться капли конденсата и оседать на рабочих элементах устройства;
  • оснастить дымоход печи искроулавливателем в виде консервной банки с проделанными шилом дырочками в большом количестве.

Приготовление еды

Как изготовить самостоятельно

Устройства продаются в специализированных магазинах. Однако для экономии денег вполне получится сделать газовую горелку для казана своими руками, главное – четко следовать прописанной инструкции.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ

Перед тем как приступить к производству оборудования, рекомендуется заготовить соответствующие материалы и инструменты. Для сборки конструкции микрогорелки нужно позаботиться о наличии газового баллона. Обеспечить работу устройства можно с помощью пропана или пропан-бутана. Для самостоятельного изготовления агрегата понадобятся:

  • соединительный узел для газового баллона;
  • головки;
  • шланг, для изготовления которого используются ткань и резина;
  • форсунки;
  • регулятор подачи газа.

Также в процессе работы может пригодиться стальной прут, ширина которого составляет 2 сантиметра. Крепление различных частей устройства проводится с использованием крепежных хомутов.

Сборка самодельной газовой микрогорелки производится с применением соответствующих инструментов – отвертки и дрели. Для работы со вторым типом инструмента нужно использовать сверла с номерами 2 и 4.

ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Для того чтобы правильно сделать горелку своими руками, рекомендуется руководствоваться пошаговой инструкцией:

  1. Для производства корпуса оборудования в стальном пруте просверливают 4 отверстия – их диаметр должен составлять не более 1 миллиметра. Благодаря проемам обеспечивается доступ кислорода для поддержания процесса горения. В стержне рассекателя просверливают такие же отверстия. В корпусе делают дыры, диаметр которых составляет 5 миллиметров.
  2. Внутрь каркаса, материалом производства которого является сталь, аккуратно вставляют рассекатель.
  3. Фланец помещают внутрь готовой конструкции. При его установке обязательно обеспечивают зазор от 0,5 миллиметров. Этот проем нужен для незначительного торможения струи газа после выхода из запальника.
  4. Чтобы соорудить форсунку, 2-миллиметровым сверлом проделывают глухое отверстие в металлическом пруте. Расстояние от него до выходной точки – более полутора сантиметров.
  5. Подвод выполняют с применением стальной трубки диаметром не более 1 сантиметра. Рекомендовано отдавать предпочтение изделиям, толщина стенок которых не превышает 2,5 миллиметров.
  6. При помощи сверла под номером 4 проделывают отверстия для перемычек. После этого их тщательно чеканят. Для обеспечения свободного размещения конца трубки на форсунке проводят стачивание торца с применением наждака.
  7. На один конец стальной трубки надевают шланг. Второй его конец прикрепляют к баллону хомутом.
  8. Корпус, на котором имеется рассекатель, накручивают на резьбу подготовленной форсунки.

При образовании копоти после зажигания оборудования нужно его выключить и проверить все участки соединения. Для того чтобы обеспечить их герметичность, рекомендовано применение специального уплотнителя.

На завершающем этапе готовая самодельная газовая горелка закрепляется на подставке с ножками. Для ее изготовления используют крепкий металл, который характеризуется высоким уровнем устойчивости к возгоранию. Предварительно все металлические части конструкции нужно покрыть краской, что гарантирует их защиту от коррозии.

Для обеспечения правильного направления пламени при сильном ветре рекомендуется сделать защиту с использованием камней и других подручных материалов.

ВТОРОЙ ВАРИАНТ

Газовая горелка для казана приобретается и в магазинах, но самодельная модификация более удобна. Она станет превосходным помощником в походах и во время отдыха на даче. Главные преимущества этой горелки:

  • Лёгкость эксплуатации.
  • В работе она не образует дыма и противного запаха.
  • На посуде получается меньше копоти.

Для самостоятельного сотворения горелка под казан потребует:

  • Специальный регулятор. Его функции — подача топлива к созданной горелке.
  • Набор форсунок.
  • Головки.
  • Узел для монтажа баллона с горючим (газом).

Газ можно заменить его альтернативой: пропаном или пропанобутановым составом. Баллон, который потом отдельно присоединится к горелке, нужно заполнить газом. Рабочие стадии своими руками таковы:

  • Создаётся подводящая трубка. Используется трубка из стали. Максимально допустимый её диаметр – 1 см. Необходимая плотность стенок: 2 – 2,5 мм.
  • Создание корпуса вашего устройства. Применяется прутик из крепкой стали. Его ширина – 2 см. В нём устраивается 2-4 отверстия. Они обеспечат попадание кислорода. Без них огонь будет не стабилен или прибор вообще не запустится. Каждое отверстие в диаметре достигает 1 мм. Подобные отверстия требуются и в стержне. Пара отверстий устраивается и в корпусе. Их диаметр – 5 мм.
  • Рассекатель помещается в корпус методом давления. Его прессовать нужно очень аккуратно.
  • Устанавливается фланец внутри устройства. Требующийся зазор здесь – минимум 0,6 мм. Такой резерв будет несколько затормаживать струю горючего у выходного участка запальника.
  • Создания форсунки. Здесь необходимо задействовать стальной прут и сверло. Должно получиться глухое отверстие. Номер сверла – 2. Необходимая дистанция до выходного участка составляет ориентировочно 1,5 мм. Меньшее значение не допустимо.
  • Создание перемычки. Используется сверло номер 4. Созданное отверстие нужно чеканить, а торец доточить. В этом поможет наждак. Дотачивать надо так, чтобы наконечник трубы спокойно сел на форсунку.
  • На окончание трубы нанизывается шланг, созданный из смеси резины и ткани. Другое окончание монтируется к баллону. Крепёж выполняется с помощью хомута. Для затягивания используется отвёртка.
  • Корпус, в который уже внедрён рассекатель, нанизывается на резьбу форсунки.

После указанных стадий самодельную конфорку можно считать готовой. Признаки её правильной сборки:

  • В работе она образует ровное пламя.
  • Не появляется чёрный дым.

Внимание. Если где-то в конструкции горелки сформировалась копоть, неспешно поворачивайте её корпус на резьбовом участке форсунки. Изучите соединительные места. Если крепление здесь получилось слабым, усильте его: задействуется ФУМ лента. Она отлично уплотняет нужные участки. Регулировать огонь можно, используя вентиль для внедрения газа.

Плюсы и минусы самодельных мангалов

Материал и конструкция баллонов определяют плюсы мангалов:

  • толстые стенки из качественного металла устойчивы к высоким температурам;
  • многофункциональность — сделанную конструкцию можно использовать и для копчения или жарки продуктов, запекания овощей;
  • удобство использования — после приготовления блюд мангал закрывают крышкой, тушить угли не обязательно;
  • экономия — покупка баллона дешевле, чем приобретение листов металла, но часто даже это не нужно, так как у многих в хозяйстве уже имеются ненужные ёмкости;
  • скорость и лёгкость изготовления — размеры и конструкция баллонов таковы, что требуется произвести минимум действий для создания мангала, причём не нужны особые навыки и вся работа занимает мало времени.

Недостатков немного. Некоторым не нравится большой размер, громоздкость конструкции. Другие минусом считают полукруглое дно самодельного мангала, неудобное для розжига дров.

Сферическая конструкция мангала некоторыми считается плюсом (равномерно выпекается мясо), а другими — минусом (не раскрывается аромат мяса)

Изготовление печи для казана из листовой стали

Мангал с печью для казана из листовой стали нужно начинать после проведения ряда подготовительных работ. Возьмите для начала казан исходя из того объема, который будет готовиться. Имея на руках котел мы будем знать диаметр будущей печи.

Нам будут нужны:

  • сварочный аппарат с электродами;
  • листовая сталь потолще;
  • уголок металлический для опор, ручек;
  • болгарка;
  • дрель.

Все работы делаются на воздухе, рядом с электрической розеткой. Правила безопасности при проведении работ — обязательны.

Этапы изготовления:

  • Измеряем длину окружности котла и диаметр. От этого размера мы будем отталкиваться.
  • Вырезаем болгаркой из листа стали отрезок, равный по длине диаметру котелка. В отрезанном куске делаем отверстие.
  • В верхнем секторе бочки размечаем, делаем несколько прорезов, для полного выхода дыма. В нижнем сегменте бочки вырезаем квадратную форму для размещения дров.
  • Лист скручиваем в цилиндр. Подберите подходящей формы предмет. Замотайте на него лист стали. Молотком придайте точность корпусу. Используйте приспособления для гибки металлических листов.
  • Вырезаем из стального уголка рукоятки, опоры для стенок печки.При помощи сварочного аппарата варим поверхность листа в цилиндр. Далее привариваем дно, опорные части, ручки. При отсутствии сварки можно воспользоваться болтовыми соединениями. Для этого заранее нужно проделать требуемые отверстия.

После высыхания изделие полностью готово к эксплуатации. Загружаем топливо, разжигаем огонь. Систему можно доработать. Колосники, поддувало, дверки и дымоходная труба будут не лишними предметами. Процесс производства будет похож на предыдущий процесс. С учетом добавления нескольких шагов.

  • Вырезать стоит не только топочное отверстие, а добавьте еще одно, поменьше. Вырежьте его снизу. Это отверстие будет выступать в качестве поддувала. Вверху бочки вырезаем дополнительное отверстие. В него вставим дымоход.
  • Между поддувалом и топкой ставим колосники. Для этого сварим изнутри бочки части уголка — опоры. Для обычного колосника подойдет катанка или арматура, на крайний случай проволока. Проволоку сложите между собой, сварите при помощи сварочного аппарата. Варить к уголкам колосники не надо.
  • Отрежем трубу под дымоход. Высота должна быть больше чем рост человека. Это делают для того, чтобы дым не попадал в глаза. Трубу привариваем к поверхности.
  • Сделаем простой уловитель для искр. Обычная консервная банка для этого подойдет. Делаем в ней несколько дырок для выхода дыма.
  • Из листовой стали делаем дверки для топки, привариваем их к корпусу.

Как итог, мы получаем удобную конструкцию. Конечно это не печь барбекю для беседки, но тоже неплохая конструкция. Нашу печку удобно обслуживать. Грузить топливо, чистить от сажи будет одно удовольствие. Дым будет выходить через дымоходную систему, тяга будет регулироваться через дверку поддувала. При транспортировке система не такая удобная, из-за габаритов.

Создание печи из металлической трубы

Модификация печи из металлической трубы схожа по конструкции с печью, изготавливаемой из баллона. В данном случае требуется дополнительная доработка некоторых элементов. Диаметр трубы должен быть достаточным для установки на нее котла, а также позволять надежно его удерживать. Высота такой печи определяется индивидуальными потребностями того, кто будет её эксплуатировать. Этот параметр обуславливает удобство и эффективность использования приспособления.

Так как отрезок трубы не имеет донной части, необходимо самостоятельно его обустроить. Для этого используется плоский круг, вырезанный из листового металла. Толщина этой детали должна быть достаточной для устойчивости к давлению массы продукта горения – пепла. Отсутствие дна в данной печи допускается. В таком случае отпадает необходимость в обустройстве поддувала. Достаточно просверлить несколько отверстий на высоте 10 см от нижнего края корпуса.

Примерно посередине оборудуется колосниковая решётка, на которой будут лежать дрова. Для обеспечения наилучшего горения топливного материала обустраивается топочная дверца, принцип крепления которой аналогичен тому, по которому прикрепляется дверца печи, изготовленной из баллона. По краю верхней кромки трубчатого корпуса выпиливаются воздухоподводящие выемки, необходимые для обеспечения стабильной тяги. Наличие подобных вырезов обязательно.

Данный способ изготовления печи для казана является одним из самых проблематичных, так как требует проведения большого количества доработок. Проблемой является и поиск трубы подходящего диаметра, которая редко встречается в свободном доступе. По мнению большинства пользователей, самой практичной и простой в изготовлении, является печь, выполняемая из газового баллона.

Самый удобный из способов можно посмотреть в следующем видео.

Чугунная печь под казан

Чугун — один из лучших материалов для стационарной системы. Массивность, прочность способствуют долгому сроку службы. Влага не влияет на чугун. Огромным плюсом использования данного металла является гибкость.

Форму можно отлить любую, размер, внешний вид может быть любым. Дымоход можно сделать стационарный, или съемный вариант. Корпус ставится на землю. Можно на ножки. Тепло в печи из чугуна распределено равномерно.

Простота конструкции позволяет сделать печь небольшого размера. В этом случае печь становится мобильной. Если смотреть упрощенно, то это кусок металлической трубы, по форме похожий на печь-буржуйку, только без верха (если он отсутствует, его заменит казан). Размеры печи — произвольные. Диаметр казанов, которые ставятся на печку, можно регулировать при помощи переходных колец. Кольца добавляются, или убираются, в зависимости от диаметра казана.

Лучше всего брать печи из чугуна с максимально толстой стенкой. Система будет долго держать тепло, а главное, прослужит много лет. Равномерность теплового распределения так же становится большим плюсом при выборе печи из чугуна.

Металлическая печь для казана из баллона или трубы

В зависимости от выбранной конструкции печи: с дымоотводом или без — вам потребуются следующие материалы:

  • газовый баллон (или труба);
  • стальной лист для изготовления дна;
  • арматура для колосниковой решетки;
  • петли для дверки топки и зольника;
  • стальные полосы для упора дверцы;
  • уголок или профиль для изготовления ножек.
  • труба для дымоотвода.

Также для изготовления печи приготовьте следующие инструменты:

  • сварочный аппарат и электроды;
  • углошлифовальную машинку;
  • дрель и набор сверел;
  • рулетку и маркер.

Особенности конструкции

Чтобы готовить в казане не достаточно подставки на костре или примитивной треноги, нужна хорошая печь. Идеальный вариант — это добротный прибор из кирпича, но для отдыха на природе многие хотят иметь более мобильный и компактный аппарат из металла.

Однако любая металлическая конструкция печи имеет слабые зоны — сварные швы. Именно в этих местах в обычных условиях быстро разрушается металл, а при нагреве до высоких температур этот процесс ускоряется многократно. Решить проблему можно с помощью старого газового баллона на 50 литров. У него минимальное количество швов, утолщённые стенки и днище.

Баллон 50 литров, диаметр = 30 см

Баллон для изготовления печи под казан удобен ещё и тем, что имеет подходящие размеры сечения горловины, соответствующий стандартным габаритам данной посудины и является практически готовой ёмкостью для топки с идеальной сферической формой. Остаётся только подготовить проёмы под дверцы, установить печную фурнитуру и дымоотводную трубу и печка для казана из газового баллона будет готова к использованию.

Получится не только мобильная, но и достаточно безопасная печь. Она быстро нагревается сама и так же быстро нагревает посуду. Для полноценного разогрева казан нужно подобрать такого размера, чтобы он мог погружаться в ёмкость на 2/3, а ещё лучше по верхнюю окантовку.

Кладка из кирпича

Основная работа по созданию печи это кладка кирпича. Следуя нескольким правилам, вам будет проще сделать хорошую печь для казана с первого раза.

Первое: углы печи должны быть строго вертикальны. Используйте отвес, он точнее пузырькового уровня. Лазерный уровень ещё точнее, но дорогой и переставлять под 4 угла неудобно.

Второе: всегда всё готовьте до начала кладки. У вас должен быть отобран кирпич, напилен и подогнан по месту, приготовлена фурнитура для ряда, который вы будете класть.

Третье: кирпич должен быть влажным. Важно: не все печные смеси для влажного кирпича. Четвертое: начинайте с углов и мест сопряжений. Это ответственные места и ошибки там дороги

Четвертое: начинайте с углов и мест сопряжений. Это ответственные места и ошибки там дороги.

Пятое: помните что кладочная смесь застывает. Кладочная смесь действительно застывает. И вам нужно класть ряд быстро.

Шестое: соблюдайте толщину швов. Для печного кирпича — 5 мм, для огнеупорного — 3 мм. Не больше. Для трубы дымохода можно увеличить шов до 10 мм.

Седьмое: ряд должен быть строго горизонтальным.

Восьмое: обязательная перевязка вертикальных швов.

Девятое: Соблюдайте порядовку.

Посмотреть на работу печника с пояснениями можно на этом видео:

После кладки печи нужно её просушить.

Естественная сушка займёт 5-7 дней. Откройте все дверцы, снимите кольца с плиты. Если печка под казан в помещении — откройте окна, форточки.

Сушка протапливанием займёт 7-14 дней. К ней можно приступать после естественной сушки:

  • 1 протапливание в день;
  • Загружайте в топку не более 2 кг дров;
  • Дайте печи остыть, не перекрывайте дымоход.

Выбор баллона и конструкции печки

Все ли газовые баллоны подойдут?

Важны 2 параметра:

  • диаметр;
  • объём топки.

Если выбрать из баллонов с максимальным диаметром, то получим: 9.2, 18, 27, 50-литровые. 9.2 и 18-литровые, несмотря на их больший диаметр, «бракуем» сразу из-за их маленьких объемов. Ведь часть объема «съедят» днище казана и поддувало (зольник). И получится, что вам с такой печкой нужно постоянно подкладывать маленькие чурочки – преодоление трудностей, которые сначала можно исключить.

Остаются 27 и 50 литровые газовые баллоны. Их мы рекомендуем для изготовления печи под казан. 50-литровый баллон предпочтительней, он позволит вам топку большего объема и удобный зольник. Да и если отрезая, вы где-то промахнетесь, можно исправиться без заметного вреда.

Второй вопрос, что надо решить, это нужно или нет делать дымоход. Именно дымоход как трубу. Обычно, отдельный дымоотвод делают чтобы уменьшить задымление вокруг казана. При высокой трубе и хорошей тяге это работает.

Но у нас маленькая переносная печь

Наши соображения против:

  • Высота этой трубы будет никакая и тяги она не создаст;
  • Будет торчать очень нагретая железка;
  • Конструкция выходит дороже и тяжелее;
  • Нужно еще с собой брать трубу.

Третий, немаловажный вопрос, делать или нет поддувало.

Есть два варианта оформления нижней части печи из баллона:

  • Решетка-колосник, и мелкие угольки с золой летят вниз;
  • Оформленное поддувало куда и падают мелкие угольки с золой.

В очень редких случаях можно не делать поддувало. Тогда мелкие угли будут падать вниз. На наш взгляд, это риск и лучше сделать нормальное поддувало с зольником. Это надежность.

Подготовительные действия

На этом этапе выбирают газовый баллон, готовят схемы или чертежи с размерами, материалы и инструменты.

Схема мангала

Это довольно простое сооружение. Для его создания не нужны сложные чертежи, но схему с размерами желательно сделать. Это поможет определить количество требуемых материалов и спланировать порядок выполнения действий.

Можно также рассмотреть чертежи, предлагаемые в сети: они помогут внести полезные изменения в предлагаемый вариант мангала, улучшить его или упростить процесс изготовления

Что потребуется

Кроме самого баллона потребуются такие материалы:

  • отрезки уголков и труб из стали;
  • дверные петли;
  • металлические ручки (они нужны для крышки);
  • для дымохода: труба с коленом (под углом 90 градусов) — диаметр 100 мм;
  • болты и гайки;
  • материалы для украшения и финишной обработки конструкции — грунтовка, растворитель, краска, выбранный декор и т. д.

Из инструментов нужны:

  • сварочный трансформатор;
  • болгарка (угловая шлифовальная машина), а также зачистной и отрезной диски для неё;
  • электроды диаметром 3–4 мм;
  • электродрель и свёрла по металлу;
  • струбцины — необходимы для закрепления деталей из металла;
  • длинная металлическая линейка;
  • керн;
  • кисти для окрашивания мангала (также можно использовать насадку в виде щётки на дрель, чтобы упростить процесс покраски);
  • газовый, разводной ключи и набор гаечных.

Выбор баллона

Подойдёт баллон вместительностью 50 л. Его конструкция позволяет использовать шампуры на всю длину, а потому быстрее готовить для большого количества людей.

Толщина стенок у таких ёмкостей — не менее трёх миллиметров, поэтому даже те изделия, которые долго находились на улице, скорее всего, можно использовать. Главное — проверить на наличие коррозии. Если она есть, лучше такой баллон не брать.

Правила безопасности при работе с баллонами

Работая с газовыми баллонами, соблюдайте три простых правила безопасности:

  1. Не используйте болгарку, пока не убедитесь в отсутствии опасных веществ внутри баллона. Открученный вентиль ёмкости и отсутствие газа в ней — это признак того, что давление внутри уже равно атмосферному, но не всегда того, что баллон безопасен. Часто в нём остаются конденсат и газолин. Убрать эти вещества необходимо. Делают так:
      переворачивают ёмкость, чтобы слить возможные остатки опасных веществ;
  2. возвращают в нормальное положение и наполняют водой;
  3. ждут 2–3 дня;
  4. сливают жидкость — после этого баллон становится полностью безопасным для работы с ним.
  5. Во время сварочных работ или резки металла не забывайте о защите рук, глаз, используйте спецодежду.
  6. Работайте на улице или в просторном и хорошо проветриваемом помещении, в котором нет детей или домашних животных.

Дата: 19 декабря 2010

Правила эксплуатации

Газовые горелки относятся к категории универсальных и простых в эксплуатации приспособлений, которые берут с собой туристы и отдыхающие, выезжая на природу. Устройство помогает быстро и комфортно приготовить любое блюдо на костре в казане. Все это достигается при строгом соблюдении правил техники безопасности, обязательных при работе с оборудованием, функционирующем на газовом топливе.

Для корректного применения изделия важно прислушаться к рекомендациям специалистов:

  • перед началом работы оборудование рекомендуется установить на ровную поверхность;
  • перед тем как включать конфорки, проводится проверка целостности установки и газового баллона;
  • при розжиге устройства категорически запрещено делать наклон;
  • недопустимо располагать газовый баллон неподалеку от открытого огня;
  • при использовании микрогорелки применяют только высококачественное топливо;
  • возле приспособления категорически запрещается оставлять маленьких детей без присмотра;
  • после приготовления еды нужно обязательно перекрыть подачу газа;
  • перед отсоединением устройства от баллона рекомендуется дождаться полного остывания всех частей конструкции;
  • в период приготовления пищи необходимо отслеживать качество работы газового оборудования;
  • если устройство применяется для приготовления еды в зимнее время, под баллон нужно поместить специальную подложку.

В холодное время года следует хранить все оборудование при плюсовой температуре. Для того чтобы обеспечить ее в сарае, гараже или на природе, баллон оборачивается спальным мешком или любым другим согревающим материалом. Категорически запрещается применение газовой микрогорелки в палатке.

Перед использованием нового газового баллона спускается воздух возле клапана, что гарантирует равномерность обработки устройства. При продолжительном использовании горелки могут забиваться форсунки. Их рекомендуется прочищать обычной иголкой. При любых повреждениях конструкционных элементов проводится их ремонт или замена.

Это тоже интересно:

  • Самогонный аппарат якутка 23 литра инструкция по применению видео
  • Самогонный аппарат ханхи гранд инструкция по применению
  • Самогонный аппарат феникс хозяин инструкция
  • Самогонный аппарат феникс элегант про 20 литров инструкция по применению
  • Самогонный аппарат феникс народный 20 литров инструкция по применению

  • Понравилась статья? Поделить с друзьями:
    0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии