Краска с отвердителем по металлу инструкция по применению

Лакокраска-Я (Ярославль): производство лакокрасочных материалов, лаки, краски, лакокрасочные материалы (ЛКМ)

Эмаль ЭП-140

Эмаль ЭП-140

Назначение: Антикоррозийные ЛКМ; Промышленные краски и спецэмали
Химический состав: Эпоксидные эмали ЭП
Нормативные документы: ГОСТ 24709-81

Эпоксидная эмаль марки ЭП-140 продается в комплекте с отвердителем. Эта эпоксидная краска отличается от строительных эмалей из магазина и требует при применении четкого соблюдения пропорций при смешивании компонентов. Предлагаем для удобства покупателей, инструкцию по применению краски эп 140 по гост 24709, включая подготовку поверхности, сведения о растворителе к эп-140 и некоторых нюансов по гост.

Первый этап.

Перед покраской эпоксидной эмалью ЭП-140 ГОСТ 24709-81 следует осмотреть поверхности под покраску и провести ряд подготовительных работ.

Металл под окрашивание не должен иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3 мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. Сварные швы должны быть очищены от шлака и неплотно прилегающей окалины.

Требования к окружающей среде: в производственных помещениях, температура должна быть не ниже 15°С и влажность не более 80% или на открытом воздухе при температуре не ниже 5°С.

Второй этап:

Очистка металла от грязи, масел, пыли. Поверхность очищают абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501. В ISO 8501 указана степень ржавости и степень подготовки стальных поверхностей.

Далее наносят грунт. Металл следует загрунтовать совместимыми с эмалью эп-140 антикоррозийными грунтовками.

Грунт можно взять на выбор: АК-070, фосфатирующими грунтовками ВЛ-02 зеленовато-желтого цвета и защитно-зеленой ВЛ-023, с кислотным разбавителем.

Для защиты судовых поверхностей рекомендован ЭП-0263 С, антикоррозийный грунт ЭП-0199 или ЭП-076.

Подготовка эмали к нанесению.

ЭП-140 двухкомпонентная эпоксидная эмаль. В ведре полуфабрикат эмали ЭП-140 перед применением тщательно перемешивают до однородной массы. Отвердитель №2 или №4 (для серебристой эмали) в своей таре , до смешивания, также тщательно перемешивают. Состав эмали эп-140, готовой к применению состоит из основы и отвердителя.

Для приготовления готовой к нанесению смеси эмали на эпоксидной основе, основу эмали смешивают с отвердителем, в нужной пропорции.

Каждый цвет эмали ЭП-140 комплектуется своим количеством отвердителя №2. Технические характеристики эмали эп-140 по госту 24709 81 содержат данные об отвердителе.

Смешивать с отвердителем следует столько эмали, сколько вы планируете израсходовать. Т.к. после смешивания жизнеспособность смеси 6 часов. Отмеряйте нужное количество краски в отдельную емкость для смешивания с отвердителем.

После смешивания компонентов, композицию основательно перемешать. Добиться визуального равномерного распределения отвердителя по всей массе эмали.

Дать настояться 30 минут. Еще раз перемешать. Смесь эмали готова к применению.

Далее эмаль эп-140 наносят на поверхность защищаемого металла. У эмали эп 140 расход на 1 м2 составит от 80 до 100 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.

Окружающий воздух должен быть прогрет не ниже 10ºС, относительная влажность воздуха не выше 80%.

При нанесении краскопультом необходима рабочая вязкость эп-140 составит 12-14 секунд. Для достижения этого значения эмаль эп-140 любого цвета разбавляют растворителем марки Р-5 А, или смесью растворителей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, смешанных в соотношении 3:3:4 по массе.

Готовую эпоксидную эмаль по металлу наносят краскораспылителем, или другим способом- кисью, валиком.

После высыхания первого слоя эмали в течение 4-6 часов при 20ºС наносят последующие слои.

Перед горячей сушкой выдержать 20 минут при температуре 20 градусов, а затем помещают сушить.

Меры предосторожности:

Эмаль ЭП-140 токсична и пожароопасна, в ней содержатся растворители: Ацетон, Бутилацетат, Ксилол, Этилцеллозольв, Растворитель Р-5 А. Они раздражают слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей, вызывая головокружение и головную боль. Эпоксидная смола в составе эмали эп-140 вызывает кожные заболевания, при долгом воздействии.

Соблюдайте меры предосторожности!

Просмотров: 9986

Все статьи

Каталог ЛКМ

Каталог цветов RAL

Заказ краски. Оплата. Доставка

Купить и заказать краску: заказать в карточке товара; форма обратной связи на сайте; по телефонам: 📞 +7 (4852) 59-99-09; в мессенджерах Viber Whatsapp  +7 (910) 973-59-08, +7 (910) 973-01-00 в Мессенджер jivo Jivo (JivoSite) чат-онлайн-консультант.

Оплатить: безналичным банковским переводом: через интернет-банкинг от физического лица или по счету на оплату для юридического лица.

Доставить краску: забрать самовывозом, воспользоваться БЕСПЛАТНОЙ доставкой до терминала ЛЮБОЙ транспортной компании в Ярославле, курьером.

Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы для нужд:

  • Пищевой промышленности краска (эмаль) КО-42, краска (эмаль) КО-42Т для питьевого водоснабжения
  • Атомной энергетики дезактивирующая эмаль ЭП-5285
  • Нефтепромысла толстослойная эмаль ЭП-5116, как самостоятельно, так и в комплексе с протекторным цинковым грунтом ЭП-057
  • Строительных отраслей с масло, бензо, химстойкой устойчивой эмалью ХВ-785
  • Судостроения тиксотропная эмаль ХС-436
  • И конечно общепризнанная универсальная эмаль ПФ-115 со временем высыхания до 1 часа и палитрой в 210 тонов.

АКЦИЯ: Ценное мнение!

Отзывы наших клиентов

Фотоотчет по конкурсу
«Окрашено краской»

Яндекс цитирования

Рейтинг@Mail.ru

Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.

* — данное изображение является картинкой декоративного смысла, продукция поставляемая оснащена маркировкой и ярлыками производителя

Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.

* — данное изображение является картинкой декоративного смысла, продукция поставляемая оснащена маркировкой и ярлыками производителя

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Содержание

  • 1 Виды эпоксидных красок для металла
    • 1.1 Основные виды
    • 1.2 «Эпостат»
    • 1.3 Основные характеристики
    • 1.4 Область применения
    • 1.5 Технология нанесения

Виды эпоксидных красок для металла

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

  • Аэрозольная
  • Порошковая
  • Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала Эпоксидная смола
Внешний вид пленки Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее 72
Степень перетира, мкм, не более 40
Адгезия, балл, не более 1

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

  • Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
  • Эластичность красочного покрытия
  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
  • Стойкость к агрессивным средам
  • Негорючесть
  • Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
  • Возможность однослойного нанесения
  • Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

  • Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
  • Покраске деталей автомобилей
  • В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
  • На нефтепроводах, газопроводах
  • Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

  1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
  2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
  3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
  4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Очень прочное и долговечное покрытие – краска эпоксидная для металла – является отличной защитой от коррозии и гарантирует презентабельный внешний вид вашего автомобиля.

Краски бывают разных цветовЭпоксидка достаточно устойчива к внешним воздействиям, имеет гидроизоляционные свойства, выдерживает большие нагрузки.

Рассмотрим более подробно достоинства и недостатки эпоксидной краски для металла. Существует множество важных положительных факторов, благодаря которым такие ЛКМ очень востребованы:

  • эпоксидка обладает высокой степенью адгезии, благодаря чему она отлично подходит для большинства видов металлов;
  • этот вид лакокрасочного материала обладает отличной устойчивостью к механическим воздействиям (эластичность, ударная прочность), что обеспечивает высокую износостойкость покрытия металла в случае физических воздействий;
  • такую краску можно наносить в один слой;
  • эпоксидные краски имеют высокую химическую стойкость к газам, щелочам, нефтепродуктам, кислотам, маслам;
  • могут противостоять большинству видов растворителей;
  • ЛКМ этого вида имеют высокую устойчивость к воздействию воды;
  • позволяют получать покрытия разной толщины;
  • покрытия легко моются и чистятся.

Покраска авто эпоксидной краскойПри работе с этим видом покрасочного материала следует также знать и учитывать и его недостатки.

Важно! При перегреве краски желтеют, они неустойчивы к ультрафиолетовому воздействию.

Планируя использование эпоксидных красок, следует учесть довольно длительные сроки просушивания поверхности после покраски.

Особенности двухкомпонентных красок на основе эпоксидной смолы

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Краски на основе эпоксидной смолы защищают поверхность автомобиля не только от повреждений, но и от воздействия агрессивной среды, примерами которой являются растворители, углеводороды, щёлочи.

При этом краски на основе эпоксидной смолы имеют чрезвычайную прочность и влагонепроницаемость.

Для создания сплошных полимерных покрытий используют различные виды синтетических смол. Их общая черта – способность к отвердению. В составе основы имеется отвердитель. Жидкие компоненты в процессе полимеризации преобразуются в твёрдое покрытие. Все краски на основе эпоксидной смолы создают прочный слой, устойчивый к воздействиям химического, механического и оптического характера.

Компоненты эпоксидной краскиПри работе с красками на основе смолы, для соблюдения правильной технологии процесса, необходимо тщательно смешать отвердитель и основу. Важно также чёткое соблюдение пропорций всех составляющих эмали или лака.

Эпоксидная краска по металлу двухкомпонентная на основе смолы отличается особой прочностью. Её использует для грунтования поверхностей с целью выравнивания верхнего слоя и создания дополнительной защиты от износа.

Эпоксидная краска двухкомпонентная используется для увеличения прочности и срока эксплуатации автомобильных узлов, защищает их от влаги и воздействий различного происхождения.

Информация! Двухкомпонентная краска на основе смолы применяется в качестве базового слоя перед окрашиванием автомобиля.

Такую краску можно наносить толстым слоем, который будет заполнять поры и некоторые неровности поверхности авто. Краска на основе эпоксидной смолы может создавать разные поверхности: мягкую, легко поддающуюся шлифовке, и твёрдую, отличающуюся прочностью и надёжностью.

Особенности эпоксиполиэфирных порошковых составов

Распыление краски на металлическую поверхностьЭпоксидная порошковая краска была разработана первой из порошковых лакокрасочных материалов. Эпоксидные ЛКМ для металла имеют высокую химическую стойкостью и отличные механические свойства: эластичность, ударную прочностью. Указанные покрытия отличает влагостойкость и устойчивость к воздействию щелочей, алифатическим и ароматическим углеводородам, смазочным маслам, топливу, сырой нефти.

Эпоксиполиэфирная порошковая краска для металла, в отличие от эпоксидной, более стойка к пожелтению, но обладает меньшей стойкостью в атмосферным воздействиям. Этот вид лакокрасочного материала имеет такие же химические и механические качества, как и эпоксидные порошки, и также является отличным средством защиты от коррозии.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Составы с небольшим содержанием эпокси-компонентов обладают пониженной чувствительностью к ультрафиолетовому излучению.

Этот лакокрасочный материал обеспечивает высокие свойства устойчивости к моющим средствам, что гарантирует долговременную защиту конструкций автомобиля, сохраняя отличный внешний вид.

Полезное видео

Интересный видео ролик про специфику краски с эпоксидными смолами смотрите ниже:

Предыдущая

КраскиОсобенности красок для восстановления черной и бежевой кожи салона автомобиля

Следующая

КраскиВсе о термостойкой порошковой краске по металлу: производство и технологии покраски

Эпоксидная эмаль по металлу «Эпокстон» — это антикоррозийный сверхпрочный материал состоящий из двух компонентов: основы на эпоксидной смоле с функциональными добавками, наполнителями, светостойкими пигментами, органическими растворителями и аминного отвердителя.

Свойства и назначение

Эпоксидная краска по металлу образует покрытие, устойчивое к длительному воздействию солёной и пресной воды, щелочей, горюче смазочных материалов и другим химическим реагентам. Обладает высокой адгезией, ударопрочностью, устойчивостью к истиранию, выдерживает резкие перепады температур.

Эпоксидная двухкомпонентная эмаль «Эпокстон»  используется для долговременной защиты металлических и железобетонных поверхностей эксплуатируемых как в открытой атмосфере, так и внутри помещений. Эмаль применяется для окрашивания наружной поверхности стальных труб, резервуаров, ёмкостей для хранения нефтепродуктов, дорожных эстакад, мостов и ограждений, несущих металлоконструкций.

Расход
Расход при однослойном покрытии составляет 1кг. на 4-6кв.м. Количество используемой краски зависит от толщины наносимого слоя, состояния окрашиваемой поверхности и способа нанесения.

Для более долговременной защиты металла от коррозии рекомендуется грунтование поверхности грунтовкой «Эпокстон» и финишным окрашиванием в два слоя эмали.

Цвет

Колеровка по каталогу RAL.

Тара

Комплект — 20кг.

Отвердители для лакокрасочных материалов — что это такое

Краски могут состоять из одного или двух компонентов. Они должны обладать не только соответствующими цветами, но и долго не трескаться и, желательно, быстро схватываться и испарять влагу. Однако последний фактор не всегда имеет место и ему нужно помочь осуществиться. Для этого используют различные вещества для полимеризации компонентов.

Назначение и особенности

Затвердитель для краски – химическое соединение, добавляемое к покрасочным материалам, которое преобразует краску в нерастворимый и неплавкий продукт. Вливаясь в структуру материала, оно наделяет ее стабильными свойствами.

Существует несколько разновидностей этого материала. Их количество превышает число растворителей. При правильном выборе добавки можно изменить эластичность, прочность лакокрасочного материала и даже слегка видоизменить цвет.

Свойства добавленного компонента напрямую зависят от его химического состава. В большинстве случаев вещество используют для добавления в смолы, в результате чего получают эпоксидный клей. Особенность отвердителя в условиях его хранения. Переливать вещество в другую емкость не рекомендуется, так как в течение короткого времени отвердитель для эмали и не только, теряет свои свойства и приходит в негодность.

После введения добавки в краску, ее следует использовать в течение нескольких часов, после чего она придет в негодность.

Введение отвердителя в основу

Сначала в емкость наливают основу, потом — отвердитель. В последнюю очередь добавляют растворитель, который служит исключительно для придания составу требуемой вязкости. Последний параметр, как правило, указан на упаковке. Если краска вытекает дольше положенного времени, ее следует еще разбавить. Когда этот параметр отсутствует, все делается опытным путем. Соотношение основы и отвердителя тоже прописано в рекомендациях от производителя. Оно измеряется в частях. Чтобы правильно приготовить состав, следует купить или изготовить прозрачную мерную емкость, нанеся на нее деления. Если пропорции, к примеру, составляют 2:1, в нее наливают две части краски и одну часть отвердителя.Когда все компоненты залиты, все тщательно перемешивают, а затем приступают к окрашиванию.

Преимущества использования отвердителя

Добавление этого компонента обладает множеством плюсом, хотя и имеет свои особенности, правда положительных сторон все же больше. Преимущественные характеристики ЛКМ с добавкой:

  • Становится устойчивой к воздействию солнечных лучей (не выгорает);
  • Повышается износостойкость покрытия. Например, срок службы акриловой краски увеличивается до двух десятков лет;
  • Использование компонента дает 100-процентную гарантию, что покрытие высохнет максимально быстро;
  • Некоторым разновидностям ЛКМ затвердитель придает глянцевого блеска, вследствие чего не нужно дополнительно покрывать поверхность лаком.

Такие соединения обладают повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Коэффициент эластичности увеличивается, и краска не растрескивается даже в углах и местах стыка деталей.

Плюсы и минусы применения

Добавление компонента в лакокрасочные покрытия обладает преимуществами, наделяя состав улучшенными характеристиками:

  • ЛКМ становится устойчивым к солнечным лучам;
  • увеличивается продолжительность срока эксплуатации покрытия до нескольких лет;
  • отвердитель ускоряет застывание;
  • некоторым видам красок компонент придает глянцевый блеск, изделия лаком покрывать не требуется;
  • краска с отвердевающим компонентом не растрескивается, обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям.

Из минусов средства выделяют особенности хранения. При неплотно закрытой крышке, попадании воздуха внутрь тары происходит реакция, состав застывает и приходит в негодность. После добавления компонента в краску жизнеспособность материала сокращается, поэтому требуется приниматься за работу со смесью сразу после приготовления.

Посмотрите также

Топ-4 разновидности золотой краски и как применять в домашних условиях

Под отвердителем понимают химическое соединение, добавляемое в состав красящего вещества.

Разновидности отвердителей

В зависимости от химического состава выделяются последующие особенности красок. Различные виды обладают отличающимся временем для отвердевания и эксплуатационным сроком. Для каждого вида краски или смолы необходим свой отвердитель. Эксперты условно делят средство на две группы.

Сиккативы

Сиккативы в своем составе содержат соли различных металлов. В зависимости от содержания этих металлов, сиккативы делятся на первичные, вторичные и вспомогательные. Они присутствуют только в однокомпонентных составах. По сути, это добавки, которые ускоряют процесс отвердевания покрытия. Сиккативы в обязательном порядке должны входить в состав красок с масляной основой.

Чтобы они растворились необходимо соблюдать температурный режим. Легкорастворимые вещества растворяют при 150 градусах, труднорастворимые – при 250 и лишь жидкие растворяются всего при 20 градусах.

Отвердители

Отвердители добавляются в двухкомпонентные лакокрасочные материалы, ускоряя их физические и химические процессы. Например, отвердитель для акриловой краски, которая широко используется для покраски авто. Кроме акриловых, данный вид отвердителей предназначен для полиуретановых и эпоксидных ЛКМ. Важно точно соблюдать пропорции, которые выражаются в весе и объеме веществ.

Какие лакокрасочные материалы нуждаются в отвердителе

Не каждая краска с отвердителем реализуется в готовом виде. Кроме того, не все материалы нуждаются в такой добавке. Она нужна для двухкомпонентных эпоксидных красок, предназначенных для окрашивания бетонных конструкций.

Лаками и эмалями, содержащими отвердитель, покрывают металлические каркасы и другие объекты из этого материала. Металл после этого устойчив к коррозии, обладает повышенной износостойкостью. Он активно используются в эмали, предназначенной для реставрации ванн, умывальников. Он также необходим для некоторых разновидностей акрилатных красок.

Как использовать такое средство на практике

При добавлении отвердителя важно соблюдать пропорции. Кроме того, то или иное средство применимы только для определенного вида продукции. На банках с краской производитель всегда указывает нужный компонент. Например, некоторые отвердители предназначены только для акриловых красок, другие для маслянистых. При этом отличается не только выбор отвердителя, но и пропорции.

Как правильно вводить отвердитель

Вначале следует подготовить подходящую посуду для миксования. Первой наливают краску, затем добавку и в конце при необходимости, добавляют растворитель, который играет роль стабилизатора вязкости. Как его правильно добавлять указано непосредственно производителем на упаковке с краской.

В каких пропорциях

Соблюдение пропорций – важное условие для последующего использования. Как правило, производитель указывает их в частях, например, 2 к 1. В этом случае необходимо налить вначале две части красочной основы и добавить к ней одну часть отвердителя.

Переизбыток отвердителя не должен быть более 10 процентов. Однако в зависимости от структуры основы процент содержания добавки в ней может варьироваться от 5 до 25 процентов. Превышение допустимых норм в матовых лаках и грунтах приводит к быстрому растрескиванию, но в лаках с глянцем, а также эмалях разрешено небольшое превышение дозы. Компоненты смешиваются непосредственно перед покраской.

Какой объем отвердителя нужно добавлять в краску?

Крайне важно соблюдать дозировку состава, рекомендованную производителем, и выбирать его актуальный тип. Зачастую соотношение красящей основы и отверждающих компонентов в разных случаях может меняться в пределах от 5 до 25%. И тут важно не ошибиться. Ведь при бытовом использовании отвердителей легко допустить ошибку, что может сказаться на итоговом качестве изделия.

Так может измениться однородность слоя краски или лака, он может помутнеть, быть менее твердым и долговечным. Покраска в таком случае будет неприглядной и не долговечной.

Чем можно заменить отвердитель

Для чего нужен отвердитель, более — менее понятно. А вот можно ли его заменить за неимением такого и, если срочно нужно? Некоторые виды отвердителя приготовить в дома не получится, но в бытовых условиях можно сделать аналог сиккатива для маслянистых основ.

Понадобится металлическая канистра, в которую нужно положить 50 грамм канифоли. Расплавить ее при температуре в 250 градусов. В процессе плавления канифоль постоянно помешивают. Далее добавляют небольшое количество гашенной извести (в полностью расплавленную канифоль) и нагревают еще несколько минут до получения прозрачного средства с однородной структурой.

Отвердитель вроде незначительная, но порой очень необходимая вещь. Главное – это соблюдать условия выбора и указанных производителем пропорций. В противном случае через какое-то время, окрашенная поверхность потеряет презентабельный вид и покроется трещинами.

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Это тоже интересно:

  • Краска по ткани несмывающиеся инструкция по применению
  • Краска оллин прямого действия инструкция по применению
  • Краска оллин перфоманс инструкция по применению
  • Краска мотип для дисков инструкция
  • Краска мобихел металлик инструкция по применению

  • Понравилась статья? Поделить с друзьями:
    0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии