Fastcam инструкция на русском языке

* COLOURS
* 1 BLUE  2 GREEN  3 LIGHT-BLUE  4 RED  5 MAGENTA  6 YELLOW  7 WHITE  8 BLACK
* 9      10       11            12     13         14        15       16 (LIGHTER)
* CONTINUOUS OPERATIONS
*            1. OPERATION NAME.  UP TO 15 CHARACTERS
*            2. 0=SINGLE 1=CONTINUOUS 2=CUTTING (ENTRIES/EXITS)
*            3. DEFAULT KERF. LEFT=-1 NONE=0 RIGHT=1
*            4. LINE COLOR
*            5. LINE TYPE 0/1=SOLID 2=DASHED 3=DOT-DASH 4=DOTTED
*            6. PLOTTER NUMBER 1 THROUGH 8.  ALL 1’S MAKES FOR FASTER PLOTTING
*            7,8,9,10 ON,OFF,START,STOP
*NOTE: INDICATES A NEW BLOCK OR LINE
*            7. ON       PROCESS ON.    CANCELLED BY RAPID
*            8. OFF      PROCESS OFF.   CANCELS ON
*            9. START    PROCESS START. NOT CANCELLED BY RAPID
*           10. STOP     PROCESS STOP.  CANCELS RAPID
* FOR SOME PROCESSES SUCH AS DRILLING, THERE MAY ONLY BE AN ON PHRASE
* FOR SOME SUCH AS PLASMA, THERE WILL BE ALL FOUR.
* THE LAST TWO FIELDS ARE COLOUR, CHARACTER (FOR SINGLE OPERATIONS)
* THERE IS A MAXIMUM OF 15 OPERATIONS
*****该控制文件/后置文件由武光太设置修改，如有问题加微信▲15026858300▲及时联系。
*****这是专为【安徽汉超/倍福控制器/以色列客户用】开发的EXE和控制文件，完成日期2019年08月28日至2020年01月05日
* SINGLE OPERATIONS
*             1. OPERATION NAME.  UP TO 15 CHARACTERS
*             2. 0=SINGLE 1=CONTINUOUS 2=CUTTING (ENTRY/EXIT)
*             3. 0=NOT USED AT PRESENT. NO KERF FOR SINGLES
*             4. COLOUR
*             5. SYMBOL
*/SWITCHES/,0,0,0,0,1,0,0,0,0,-1, 0, 0, 1, 1, 1, 1, 0, 1
***********,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19
/SWITCHES/, 0,0,1,0,1,0,0,0,0,-1, 0, 0, 1, 1, 1, 1, 0, 1
*********** P 3=1意思是把整圆改为两个半圆，默认=0
*********** P 5=1意思是不省略重复的G01等代码,即每行都有G01等
************P13=1意思是所有.5输出改为0.5，不省略0
************P14=1意思是用G01,G02,G03,代替G1,G2,G3
************P15=1意思是用绝对坐标编程，但无G90输出
************P16=1意思是输出代码行号N写在G00空程前
************P18=1意思是为X Y形式，中间有空格，=0时XY之间没有空格▲
*/SWITCHES2/,P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7
/SWITCHES2/,1,1
***********P1=1,不输出G90或者G91
***********P2=1,不输出G70或者G71
*/LASERSWITCH/,P1,P2,P3，（激光控制开关
/LASERSWITCH/,  1, 1, 1
************P1=1意思是程序块(零件)前输出切割过程(或者说图层)名称
************P2=1意思是预穿孔后的切割用共边命令
************P3=1意思是不强制用大写字母输出代码（也就是输出的代码中有大小写混合的指令）
**********************************该文件是专为【倍福控制器】制作的*************************************************************
*****STANDARD  (我定义的CAD图层颜色粉色   (大轮廓，我认为就是正常切割，就是零件的外轮廓切割
*****FINE      (我定义的CAD图层颜色蓝色   (小轮廓，我认为就是内孔切割，就是零件的内轮廓切割
*****FAST      (我定义的CAD图层颜色绿色   (飞行切割，也称为扫描切割，是激光切割中的一个重要工艺，能够成倍的提高切割效率，为客户节省成本。
*****                                    （我认为就是快速切割，也应该是零件上的内部切割。
*****FILM      (我定义的CAD图层颜色黄色   (烧膜切割
*****ETCH      (我定义的CAD图层颜色红色   (打标
*****POINT     (我定义的CAD图层颜色红色   (打点
***************(我定义的CAD图层颜色与发思特的加工过程颜色是一致的，如下所示。
*******************************************************************************************************************************
/OPERATIONS/
*OPER   CONT KERF COL LT PLT            ON,            OFF,           START,             STOP,  COMMONCUT
STANDARD,2,   -1, 13, 1,  1,<34>BEAMON<34>,<34>LEAPOFF<34>,                ,                 , <34>BEAMON<34>
FINE,    2,   -1,  9, 1,  1,<34>BEAMON<34>,<34>BEAMOFF<34>,                ,                 , <34>BEAMON<34>
FAST,    2,   -1, 10, 1,  1,<34>SCANON<34>,<34>SCANOFF<34>,  <34>BEAMON<34>,  <34>BEAMOFF<34>
ETCH,    2,    0, 12, 1,  1,<34>BEAMON<34>,<34>BEAMOFF<34>      
POINT,   2,    0, 12, 1,  1,<34>BEAMON<34>,<34>BEAMOFF<34> 
********************************************************************************************************************************
*/FILM CUT/       P1,      P2,    P3,P4 
/FILM CUT/FILM-START,FILM-END,<34>BEAMON<34>,<34>BEAMOFF<34>
*(增加膜切割，可以在切割前先切一遍)
*P1，膜切割ON   指令
*P2，膜切割OFF  指令
*P3，膜切割START指令
*P4，膜切割STOP 指令
/HEADER/
<34>DESK<34>
<34>PRGSTART<34>
G90
/OPENING STATEMENTS/
/COMMENT ON/
/COMMENT OFF/
/RAPID ON/                     (空程前添加命令)
/RAPID OFF/                    (空程后添加命令)
/PREPIERCE/                    (预穿孔命令)
*<34>PIERON<34>
*<34>BEAMOFF<34>
**<32>
/KERF RIGHT/                   (右补偿开
G42
/KERF LEFT/                    (左补偿开
G41
/KERF OFF/                     (补偿关闭或者说补偿取消！
G40                    
/START OF NEST/
/CORNER/
                       (暂停指令
<34>CORNERPAUSE<34>            (这是拐角暂停指令 This is Corner Pause command
/SUSPEND BEVEL/
/CANCEL BEVEL/
/CAD CLEAN/,2 CAD CLEAN ON, CAD FIX OFF
*******************************************************************************************
*/BREAK DISTANCE/,P1,P2,P3     (拐角打断设置,此命令要和其他指令结合使用。
/BREAK DISTANCE/,   ,  ,45     (拐角打断设置
************P1：要打断实体的长度
************P2：速度百分比
************P3：角度(切割方向改变的角度，例如0表示直线10表示切割170的角)
*******************************************************************************************
/PRE CORNER/
                   (拐角前的指令
*<34>CornerDecelerationON<34>  (尖角减速开**
/POST CORNER/
                  (拐角后的指令
************和上面的打断指令配合使用可以实现在拐角的前后打断并增加指令。
*<34>CornerDecelerationOFF<34> (尖角减速关**
*******************************************************************************************
/BREAK ANGLE/                  (拐角打断的参数，激光版设置)
*角度1，拐角前长度1，后打断长度1，拐角前命令1，                拐角后命令1
120,            10,           , <34>CornerDecelerationON<34>,<34>CornerDecelerationOFF<34>           
*角度2，拐角前长度2，后打断长度2，拐角前命令2，                拐角后命令2
*******************************************************************************************
/CLOSING STATEMENTS/
<34>PRGEND<34>
M30
/END OF NEST/
<34>PRGEND<34>
G00 X2999 Y20
M30
/PRECOMMENTS/
/DXF/
STANDARD,1                    (大轮廓，也是正常切割
FINE,2                        (小轮廓，我认为就是内孔
FAST,3                        (飞行切割，扫描切割
*FILM,4                       (烧膜切割，这个不用了
ETCH,5                        (打标
POINT,6                       (打点
/CAD CLEAN/,2 CAD CLEAN ON, CAD FIX OFF

(1) Компенсация: обычно используют левую компенсацию. В случае левой компенсации внутренний контур перемещается против часовой стрелки, а внешний контур — по часовой стрелке. Ширина щели в два раза превышает компенсацию щели; половина ширины щели — компенсация.
(2) Положение перфорации (положение входа): в целом учитывается взаимосвязь между тепловой деформацией и направлением ходьбы по контуру. Если положение начала резки находится «внизу слева», положение входа внешней границы должно быть расположено «внизу справа». Причем длинная сторона детали должна быть максимально соединена со всей стальной пластиной, иначе произойдет ненужная термическая деформация. Избегайте гарантированного размера при вырезании последнего слота, как показано на Рисунке 1 и Рисунке 2.

(3) Резка заготовок разных размеров При резке заготовок разных размеров на стальной пластине сначала следует резать мелкие, а затем большие.
(4) Автоматическая непрерывная резка. Пока установлена настройка FastPATH, проверьте «линию короткого зазора» и введите длину короткого зазора для достижения этой эффективной резки. Чтобы уменьшить потерю напора пистолета, проткните только один раз и продолжайте резку.
(5) Обычная кромочная резка подходит для газовой резки, а не для плазменной резки, потому что режущая поверхность при плазменной резке относительно наклонная, а угол больше. Если некоторые части в раскрою должны быть с одной кромкой, а некоторые не должны быть с одной кромкой, при добавлении частей, требующих совместной кромки, значение «от частей к частям» устанавливается равным значению щели, например 2 мм. При добавлении деталей, для которых не требуется совместная кромка, «Деталь». Отрегулируйте значение «От детали к детали» до стандартного интервала резки, например 10 мм, но помните, что при выводе кода измените значение «От детали к детали» обратно на значение щели, а затем выведите код, потому что деталь будет использовать последнее заданное значение перед выводом в качестве компенсации резки детали. Неверное значение последнего значения «от части к детали» приведет к неправильному размеру всей платы.
(6) Герметизация: при вырезании внутреннего отверстия из-за линий входа и выхода иногда может быть надрез, который повредит контур заготовки и заполнится позже. После того, как герметичность увеличится, она уменьшится, или это обстоятельство не произойдет.
(7) Длина захода: как правило, чем толще доска, тем длиннее ввод, и длина захода выше 40 мм должна быть не менее 20 мм.
(8) Последовательность резки: может быть слева направо или снизу вверх. Предполагая, что длина стального листа составляет около 10 м, когда он разрезан до конца, иногда концевой стальной лист поднимается, что влияет на качество резки концевых частей, поэтому при резке слева направо, когда половина стального листа На расстоянии 5 м вы можете прыгнуть прямо до конца, сначала отрезать концевые части, а затем вернуться к стальной пластине на 5 м, чтобы продолжить резку.
(9) Внешний острый угол: поскольку плазменная резка не может резать под прямым углом (или правильные углы резки имеют низкое качество), для получения прямых углов, требуемых шаблоном, необходимо использовать «острые внешние углы», чтобы прямые углы могли быть быть вырезанным (см. рисунок 3).

FastCAM, у которого 30–летняя история, является известным брендом в промысле резки и сварки во всём мире. FastCAM программное обеспечение : программное обеспечение черчения, размещения деталей и программирования при обработке на станках ЧПУ специально для газовой, плазменной , лазерной и водообразивной резки. Оно просто в освоении и использовании без основы ПК и AutoCAD.

FastCAM обеспечит многоязычное программное обеспечение, техническую поддержку и обучение в Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и Китае. Распространяя и преподавая новые технологии, во время повышения производительности , FastCAM улучшает качество, и снижает затраты.

ПО FastCAM Professional разделено на 4 модуля:

1. FastCAM – программа черчения
2. FastNEST – модуль размещения деталей на листе
3. FastPath – модуль создания и контроля переходов между деталями в раскрое
4. FastPLOT – программа проверки управляющей программы

Функция FastCAM:

1. Функция черчения: подобно программному обеспечению CAD, может сделать чертежи различных частей
2. Функция совмещения и оптимизации CAD: способен выполнять очистку исходного DXF от лишних примитивов, разрывать и разбивать примитивы.

Функция FastNEST

1. Ручной раскрой: легко и удобно использовать, эффективно.
2. Автоматический раскрой в строке или в матрице
3. Полностью автоматический раскрой
4. Интерактивный раскрой по автоматическому и ручному раскрою.
5. Функционал совмещённого реза.
6. Экспорт остатка в DXF для повторного использования.

Функция FastPath программирования:

1. Назначение переходов между деталями в ручном режиме.
2. Назначение переходов между деталями в автоматическом режиме с выбором алгоритма.
3. Поддержка нескольких ЧПУ , ESSI и EIA G/M код.
4. Поддержка предварительного прожига / пробивки

Функция FastPLOT проверки:

1. Проверка NC : автоматическое и ручное моделирование, проверка размера и компенсации
2. Калькуляция себестоимости: использование , общая длина резки резки, количество прожигов.
3. Обработка и экспорт NC / CAM / DXF / DWG файлов

Поддержка ОС: Windows98/2000/NT/XP/Vista/7
FastCAM поддерживает несколько языков: китайский / английский / немецкий / испанский / польский / корейский / чешский / русский и т.д. Смена языка производится в интерфейсе программы.

Модуль FASTCAM

Поддержка разных форматов файлов: CAM, DXF, IGES и т.д.

FastCAM разработан с философией «очевидности», поэтому система черчения более интерактивная, чем вопросительная. Для многих конструкций детали компьютер будет знать, где элемент дуги, или какой вариант скругления требуется после выбора точек. Это отличает FastCAM от большинства CAD систем, которые задают по «двадцать» вопросов для корректного определения конструкции

Создание управляющих файлов для станков различных производителей.
Поддерживает AUTO CAD
Авто и ручную верстка, сокращает время верстки
Удаление и сжатие CAD, улучшает файл DXF/DWG, удобно резать
Авто установка резного маршрута, свободно регулирует ввод и выход
Считает  себестоимость стального материала и обработки
Используется общая сторона- экономит материал, непрерывно режет- уменьшает обработку перфорации, повышает эффективность
Аналогия резного процесса, проверяет код NC, обеспечит правильный рез
Поддержка нескольких станков с различными приводами одновременно.

Программное обеспечение:  FastCAM

Программное обеспечение   FastCAM Nesting Software является достаточно известным брендом в мире резки и имеет 30-летнюю НИОКР-историю. Данное ПО широко применяется в профессиональном мире газовой, плазменной, лазерной и водяной резки для уменьшения отходов стали и повышения эффективности и качества производства.

FastCAM Nesting Software имеет 4 модуля для процедуры резки: FastCAM – модуль черчения, FastNEST — модуль авто раскроя, FastPATH – модуль оптимизации движения горелки при резке и FASTPLOT — модуль контроля.

FastCAM – модуль черчения:

1. Позволяет создавать чертежи, оснащён автоматической функцией рисования CAD
2. CAD – оптимизация : позволяет оптимизировать DXF/DWG файлы, используя инструменты стирания, компрессии, извлечения, разузлования (проектируемого изделия)
3. Функции резки: коррекция на ширину прорези, углы, слои CAD, расставление пометок и отметок

FastNEST – модуль авто раскроя:

1. Автоматический, ручной и интерактивный раскрой
2. Установка режимов разовой и постоянной резки для уменьшения количества предварительных (пробных) пробоев
3. Раскрой остатков

FastPATH – модуль оптимизации движения горелки при резке:

1. Программирование для ручной и автоматической оптимизации движения горелки, включая маркировку, многоуровневая резка.
2. Функции резки: коррекция на ширину прорези, предварительные (пробные) пробои, резка по заданному шву и по меткам.

FASTPLOT – модуль контроля:

1. Верификация ЧПУ – кода: автоматическое и ручное моделирование, верификация размеров и коррекции на ширину прорези.
2. Расчет длины реза, расчёт стали количество пробоев, затрат на резку, обработка информации.
3. Перевод ЧПУ файлов в формат CAM/DXF/DWG.

FastCAM – модуль черчения работает в следующих операционных системах: Windows98/2000/NT/XP.
FastCAM имеет многоязычный интерфейс и поддерживает Китайский/Английский/Немецкий и др. языки.

Специалисты ООО «ТОП Инжиниринг» будут рады ответить на все интересующие вопросы по телефону: +375 (29) 393-70-70 или по электронной почте:  info@top-engineering.by

По техническим вопросам обращаться: